三效蒸發器選用外加熱自然循環和真空負壓蒸騰，蒸騰速度快，濃縮比重1.3；液料在全密封狀況下沒有泡沫濃度。設備濃縮液具有沒有污染、香味濃郁、清洗便利的特色（打開加熱器上下蓋即可清洗）。一個三通蒸騰器發生的二次蒸汽再次作為熱源引進另一個蒸騰器。只需操控并恰當下降蒸騰器內的壓力和溶液沸點，就可以利用前級蒸騰器發生的二次蒸汽進行加熱。此時前一個蒸騰器的冷凝處即為二次蒸騰器的加熱處。這就是多效蒸騰的原理。

三效蒸發器有多種結構。在設計和制造進程中，制冷劑蒸汽應迅速離開傳熱面，并堅持合理的液面高度，以有效地充分利用傳熱面。制冷劑液體節省時發生的少數蒸汽可經過汽液分離設備從液體中分離出來。只有從蒸汽中分離出來的液體被送入蒸騰器吸熱，然后進步蒸騰器的傳熱作用。

在工業生產中，用三效蒸發器處理的蒸騰進程大多歸于歡騰蒸騰，即溶液中的溶劑在沸點蒸騰。溶液在汽化進程中歡騰，而歡騰蒸騰進程是一個傳熱進程。會形成高能耗，那么是什么原因形成這種現象呢？

1、為削減結垢，進步工作效率，現有的三通蒸騰器蒸騰工藝選用強制循環泵、化學清洗、電磁處理、水處理劑等方法達到了防結垢的作用，但削減結垢是仍然是熱能和節能范疇的一個重要問題。

2、加熱管內殘留污物使傳熱系數下降30%（加熱管大部分或許堵塞），需求常常定期停機清洗，使產能削減至少一半，同時添加蒸汽消耗和清潔本錢。因此，主流體傳熱面完成在線全自動清洗。工業應用蒸騰是將含有非揮發性溶質的溶液經過加熱的方法加熱至歡騰狀況，使部分溶劑蒸騰除掉，然后進步溶劑中溶質濃度的單元操作。